厦门伺服式电子膨胀阀测试台直供

电子膨胀阀综合性能测试台设备简介：1) 设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。2) 测试台提供被测阀电源和驱动信号。电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。3) 配置三台高精度质量流量变送器。4) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。a) 小量程变送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。b) 中量程变送器量程2～200L/min，精度±1.0%FS。c) 大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。4) 配置高精度压力变送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。电子膨胀阀测试台驱动电压：4-15V可调。厦门伺服式电子膨胀阀测试台直供

随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成，其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断，电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制；制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1，温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节，可以实现对系统的工况控制，也增大了系统的调节范围。宁波脉冲式电子膨胀阀测试台好不好电子膨胀阀测试台每个工位参数可统一设定，也可单独设定。

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。3、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.

电子膨胀阀只负责计算传感器参数，控制则交由控制器负责，因此反应与速度相当明显，只需几秒就能完成全闭与全开的过程。热力膨胀阀控制器响应动作速度略显不足，且极易引起振荡，主要是因为感温包热惰性与传热过程只有在一定时间过后才能完成。应用电子膨胀阀时，结合程序或存贮器完成目标过热度的设定，可面向制冷（制热）等情况合理进行过热度的设置，有利于系统经济性的提高。而热力膨胀阀控制器中，主要由预紧力负责过热度目标的设定，且无法自行调节。同时，电子膨胀阀控制器中，温度传感器属于单一的关联对象，相比热力膨胀阀而言能更简便的安装、调试，加之省去了专设安全保护装置的缘故，在控制压缩机排气温度的基础上即可避免排气温度上升，此时能够消除会对系统构成影响的因素，从而实现更高的能效。电子膨胀阀测试台保证被测阀进出口压力差为100kPa（可设置）。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述测试回路总路包括气液分离器，压缩机、冷凝器。2.好的选择的，设置在所述头一支路上的手动截止阀a；3.设置在所述第二支路上的手动截止阀b、手动截止阀c、手动截止阀d；4.设置在所述第三支路上的手动截止阀e；5.设置在第二支路上的待测阀。6.好的选择的，设置在所述头一支路上的蒸发器a；7.设置在所述第二回路上的蒸发器b；8.设置在所述第三支路上的蒸发器c。9.好的选择的，所述测试回路总路上且位于压缩机两侧封闭设置有温度压力传感器a和温度压力传感器b，用于测量所述压缩机吸气状态和测量压缩机的排气状态。电子膨胀阀测试台提供被测阀电源和驱动信号。宁波脉冲式电子膨胀阀测试台好不好

电子膨胀阀测试台测试系统可以按照需要设定有关测试参数，包括进口压力、出口压力、工作电源、脉号等参数。厦门伺服式电子膨胀阀测试台直供

电子膨胀阀综合测试仪，本机适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，流量测试误差±1.5%，可根据阀的开度需要任意设定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。系统自动控制，输出试验压力比例可调，阀门输入脉冲数可设定，实时检测系统的压力、流量参数和脉冲数，可识别流量、压力突变点，通过计算机设定参数后一键开启试验，生成流量特性、阀口泄漏量参数曲线和记录试验结果。厦门伺服式电子膨胀阀测试台直供